四川高粱机械化移栽有了“新把式”

　　□四川农村日报全媒体记者 杨都

　　毯状苗

　　把种子密密麻麻撒在带底土的育秧盘（软盘/硬盘）上，苗长出来后，根系互相交织盘结，把整片种苗“连成一块绿色的地毯”，拿起来是一整片，抖不散，所以叫“毯状苗”。

毯状苗育苗生产线。

　　穴盘苗

　　用塑料或泡沫制成“多格饭盒”一样的盘子（每盘50/72/128个孔），每孔装草炭、蛭石等轻基质，精量播种，秧苗在独立小格里长出健壮根系，形成“根坨”，带土移栽。

　　高粱苗通过新的移栽机移栽，移栽的亩均成本只有人工的六分之一，高粱产量却与人工种植持平。8月11日，宜宾市江安县怡乐镇丰产村的一场高粱测产会，揭开了高粱移栽机械化变革的序幕。

　　丰产村这次测产的高粱分两种育苗方式：一种是毯状苗，一种是穴盘苗。机械化移栽新在哪？毯状苗的移栽，像取豆腐块一样干脆，移栽后亩产185.17公斤；穴盘苗的移栽，则像鸭嘴进食一样精准，移栽后亩产193.25公斤。

　　一场“殊途同归”的试验

　　今年4月9日，宜宾市农业科学院农业装备研究所所长杨广文、四川省农业机械科学研究院高级工程师程方平带着团队，一头扎进江安县的育苗大棚。他们要做的，是为“宜糯红4号”高粱量身打造一套全程机械化方案。

　　“高粱要实现规模种植，首先要解决移栽环节用工量大的问题。”四川杂粮创新团队机械化研究岗位专家、四川省农业机械科学研究院高级工程师梅林森介绍，团队尝试实现机械化移栽，同步选取了毯状苗和穴盘苗两种育苗模式，对应两种移栽模式。

　　“我们准备了268盘毯状苗、15盘泡沫穴盘苗和15盘塑料穴盘苗。”四川省农业科学院农机院农艺师、四川杂粮创新团队成员唐欢告诉记者，这些高粱苗起点相同，均在标准化流程下孕育。

　　5月8日，机械化移栽田间试验展开。“根据生产特点，两种育苗模式按照严格的参数开展移栽。”梅林森解释，毯状苗移栽，宽行行距50厘米，窄行行距为30厘米，株距为20厘米；穴盘苗移栽，行距为40厘米，株距为20厘米。

　　移栽后的效果让大家惊喜：高粱种苗直立度和均匀性良好，而且成苗率高。“两种苗移栽后一周就返青了，长得特别齐整。”看到移栽效果，基地种植业主屈义伟感慨道。

　　“毯状苗移栽机的灵感来自于水稻插秧机，穴盘苗移栽机的灵感来自于蔬菜移栽机。”杨广文揭秘，毯状苗移栽机的秧爪像取豆腐块一样快速从秧毯上抓取一块，这块秧苗随着秧针向下直接插入土壤中，后方镇压轮随即压紧土壤；而穴盘苗移栽机则结合高粱生产农艺，一穴一穴地“喂入”秧苗，农机用“鸭嘴”插入土壤后自动张开，种苗落入穴内，镇压轮从两侧压紧土壤。

　　毯状苗和穴盘苗两种育苗模式各有特点。程方平介绍，一种是“毯状苗+分切插入”模式，这种模式插秧速度快，但是对秧苗高度和土壤平整度要求高，适用于育苗条件和地块条件好的场景。另一种是“穴盘苗+鸭嘴式移栽机”模式，通过人工或者自动喂入方式，一穴一穴地投入秧苗，这种模式对秧苗和土壤的要求不高，作业速度要慢一些。

　　算清生态和效益两笔账

　　当天的测产验收，采用“人工割穗+机械脱粒”方式，以确保数据精准，屈义伟参与了整个过程。

　　“在农忙季节采用机械化移栽，可以快速利用春季时间窗口。高粱如果在扬花期遇到极端高温天气，受影响也小得多。”屈义伟说，机械化移栽有效缓解了高温导致的灌浆不足、结实率降低等问题。

　　除了生态账，屈义伟还算了笔效益账：机械化移栽4人一天可作业20亩，机械及人工成本共1000元，亩均50元。人工移栽3个人一天只能移栽1亩，人工费共300元，亩均成本300元。机械化移栽亩均成本只有人工的六分之一。明年，他将扩大机械化移栽应用面积。

　　这场机械化变革的推进，得益于四川杂粮机械化研究岗位团队与宜宾市农业科学院农业装备研究所的联合攻关。“我们的目标就是高粱产业的规模化、机械化升级。”梅林森说。

　　四川78%的耕地分布在丘陵山区，“地块小、坡地多、细碎化”是客观实际，长期面临“无机可用”“有机难用”的困境。今年8月1日正式施行的《四川省农业机械化促进条例》直面这一难题，按照“丘陵山区需要啥农机，清单就指向哪里、研发就跟到哪里”的思路，进一步强化丘陵山区适用农机研发推广。

　　“下一步，我们将依托试验数据，持续优化穴盘育苗工艺、增强移栽机行走自主纠偏功能，不断提高机械的智能水平。”梅林森表示，团队将通过查漏补缺，优化升级，让更多种植户用上“作业快、返青快、产量高”的升级版技术方案。

图片由受访者提供